Keramische stalen buizen worden vervaardigd met behulp van een epoxyharslijmproces: eerst worden keramische grondstoffen van aluminiumoxide op hoge temperatuur gesinterd om integrale keramische buizen te vormen; vervolgens wordt de binnenwand van de stalen buis voorbereid door roest te verwijderen en het oppervlak op te ruwen; na het aanbrengen van een speciale epoxyharslijm op de keramische buis, wordt deze in de stalen buis geplaatst en vult de lijmlaag onder uithardingsdruk de ruimte tussen de buitenwand van de keramische buis en de binnenwand van de stalen buis volledig op. Na uitharding ontstaat een stabiele hechtlaag, waardoor de keramische buis en de stalen buis een integraal geheel vormen. Dit proces voorkomt plaatselijke defecten die kunnen ontstaan door het repareren of lassen van keramische tegels, en garandeert de continuïteit en integriteit van de bekledingslaag.
Het belangrijkste voordeel van dit proces ligt in de uitstekende hechtsterkte, flexibiliteit en mediabestendigheid van de epoxyharslijmlaag. De lijmlaag verbindt niet alleen het keramische en stalen substraat stevig, maar absorbeert ook microvervormingen die worden veroorzaakt door temperatuurschommelingen en drukveranderingen tijdens gebruik, waardoor een bufferende werking ontstaat. Het keramische oppervlak is glad en zeer hard, waardoor het bijzonder geschikt is voor zowel pneumatisch transport als het verpompen van slurry. Het product kan op maat worden gemaakt volgens parameters zoals nominale pijpdiameter, lengte, flensaansluiting en bedrijfstemperatuur om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende werkomstandigheden.
In de praktijk worden keramisch beklede stalen buizen veelvuldig gebruikt voor het transport van steenkoolpoeder, as, slakken, erts, residuen, kalksteenpoeder, cementklinkerpoeder en chemische media met harde deeltjes. In thermische centrales worden ze gebruikt in droge asverwijderingssystemen en leidingen voor de afvoer van natte ontzwavelingsslurry; in de mijnbouw voor het transport van residuen over lange afstanden en voor opvulmateriaal; in de metallurgie voor hogetemperatuurleidingen voor erts en stofafvang; en in de chemische industrie voor leidingen die katalysatordeeltjes of kristallisatiemedia transporteren. Het product presteert stabiel onder zware slijtageomstandigheden, waardoor de frequentie van pijpleidingvervanging en de onderhoudskosten effectief worden verlaagd.
Pingxiang Chemshun Ceramics Co.,LtdHet bedrijf richt zich al lange tijd op de R&D en productie van slijtvaste keramische producten en beschikt over uitgebreide proceservaring en praktijkgegevens op het gebied van keramisch beklede stalen buizen. Het productassortiment omvat keramische buizen met verschillende aluminiumoxidegehaltes, diverse lijmsystemen en bijpassende fittingen zoals bochten en T-stukken. Dankzij het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem waarborgt het bedrijf kwaliteitscontrole in elke fase, van grondstoffen tot eindproducten. Pingxiang Chemshun Ceramics Co., Ltd. pakt de uitdagingen op het gebied van pijpleidingslijtage in de energie-, mijnbouw-, metaal- en chemische industrie aan met professionele, op maat gemaakte producten en volledige technische ondersteuning.
Geplaatst op: 27 juli 2026