Item | Vereist | Test waarde | |
Alumina keramiek | Al2O3-gehalte | 92% | 92,09% |
Dikte | >3,60g/cm3 | 3.62g/cm3 | |
Rockwell-hardheid | >85HRA | 90HRA | |
Rubber | Treksterkte | >=14MPa | 14Mpa |
Verlenging bij falen | 450% | 450% | |
Shore-hardheid | 60+/-5 Shore A | 60+/-5 Shore A | |
Treksterkte permanente vervorming tarief | <=24% | 30% | |
Schuurbaarheid | 0.0005g (P=74N,n=800rpm,t=30min,Quartz snad) | 0.0005g (P=74N,n=800rpm,t=30min,Quartz snad) | |
Schuifspanning | 12Mpa | 12Mpa | |
Keramische dikte | 7mm | 7mm | |
Rubberen dikte | 5mm | 5mm |
1: Als de rol oud is, moet u vóór de installatie het lijmafval verwijderen, gebruik dan de haakse slijper en de wolfraamstalen plaat om het roloppervlak te polijsten, de oppervlaktedikte voor de polijstbehandeling is 30um.
2. Borstel het wasmiddel op het gepolijste oppervlak van de rol, reinig de onzuiverheden en het vetvuil.
3. Wacht tot het wasmiddel droog is, borstel een laag metaalcoating op het roloppervlak om corrosie door externe factoren te voorkomen.
4. Meng de koudhardende lijm SK313, borstel vervolgens de lijm op het roloppervlak, borstel na uitharding opnieuw een laag SK313 op de rol, borstel ondertussen een laag SK313 op de blauwe achterkant van de rubberen keramische voering.
5. als de lijm een beetje plakkerig is voor de vinger, plak dan de rubberen keramische voering op het oppervlak van de rol en gebruik een rubberen hamer om de combinatie stevig te slaan, plaats tenslotte het rubberen reparatiemiddel op de plaats van de verbinding van de rubberen keramische voeringen voor afdichtingsbehandeling.