Traditioneel keramiek: voornamelijk gebruikt voor dagelijks gebruik en in de architectuur, waaronder alledaags keramiek (zoals serviesgoed, theeserviezen, enz.), artistiek keramiek (zoals porseleinen kunstwerken, sculpturen, enz.) en architectonisch keramiek (zoals keramische tegels, keramische buizen, enz.). Deze keramische producten zijn nauw verbonden met het dagelijks leven en de architectonische omgeving. Nieuw keramiek wordt voornamelijk gebruikt in de industrie en de hightechsector. Omdat nieuw keramiek uitstekende fysische en chemische eigenschappen heeft, wordt het veelvuldig toegepast in de elektronica, automobielindustrie, chemie, kernenergie, militaire technologie, ruimtevaarttechnologie en andere industrieën. Zo kunnen nieuwe keramische materialen bijvoorbeeld worden gebruikt voor elektronische componenten zoals keramische kernen, keramische verpakkingssubstraten en keramische substraten; in de automobielindustrie spelen nieuwe keramische materialen zoals siliciumoxidekeramiek en siliciumcarbidekeramiek ook een belangrijke rol.
Er bestaan aanzienlijke verschillen tussen traditionele en nieuwe keramiek op vele vlakken. Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van de grondstoffen, prestaties, toepassingsgebieden en productieprocessen:
1. Grondstoffen
Traditionele keramiek maakt voornamelijk gebruik van natuurlijke gesteenten, mineralen, klei en andere materialen als grondstoffen, zoals porseleinsteen, klei, veldspaat, kwartszand, enz. De meeste van deze grondstoffen zijn natuurlijke silicaatmineralen met een hoge viscositeit en plasticiteit. Nieuwe keramiek daarentegen gebruikt voornamelijk kunstmatig gesynthetiseerde, zeer zuivere anorganische verbindingen als grondstoffen, zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, aluminiumnitride, enz. Deze grondstoffen ondergaan strenge zuiverings- en syntheseprocessen om te voldoen aan de hoge eisen die aan nieuwe keramiek worden gesteld op het gebied van chemische en fysische eigenschappen.
2. Prestatie
Traditionele keramische materialen hebben relatief zwakke fysische en chemische eigenschappen, terwijl nieuwe keramische materialen een hoge hardheid, hoge sterkte, sterke slijtvastheid en andere gunstige fysische eigenschappen bezitten. Ze zijn chemisch stabieler, reageren niet met sterke zuren en basen en hebben een uitstekende hoge temperatuurbestendigheid.
3. Productieproces
Traditioneel keramiek: Gemaakt via traditionele processen zoals breken, malen, mengen, vormen, drogen en calcineren. Voornamelijk gebaseerd op gieten en plastisch vormen, ligt de sintertemperatuur over het algemeen onder de 1350 graden Celsius en is de brandstof hoofdzakelijk steenkool, olie en gas, zonder nauwkeurige temperatuurregeling.
Nieuwe keramiek: Het productieproces is complexer en preciezer. De bereiding van nieuwe keramische materialen vereist strikte stappen voor de zuivering van grondstoffen, synthese, vorming en sintering. Deze processtappen moeten doorgaans worden uitgevoerd bij hoge temperaturen, hoge druk of in een speciale atmosfeer om te garanderen dat de nieuwe keramische materialen uitstekende eigenschappen hebben.
Er bestaan aanzienlijke verschillen tussen traditionele en nieuwe keramiek wat betreft grondstoffen, prestaties, toepassingsgebieden en productieprocessen. Deze verschillen zorgen ervoor dat traditionele en nieuwe keramiek elk hun eigen unieke rol en waarde hebben in verschillende sectoren en situaties. Chemshun Ceramics is een fabrikant van slijtvaste keramische bekledingen en leverancier van slijtvaste keramische coatings. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.office@chemshun.com
Geplaatst op: 11 oktober 2024