Slijtage en slijtagepreventie van apparatuur zijn tegenstrijdig. Alleen door de eigenschappen van veelgebruikte slijtvaste materialen te beheersen en de juiste slijtvaste materialen en slijtagepreventiemethoden te selecteren op basis van de slijtage-eigenschappen en de bedrijfsomstandigheden van de verschillende onderdelen, kan apparatuur op wetenschappelijke wijze slijtagebestendig worden gemaakt.
De hardheid, de deeltjesgrootte en de geometrie van het schuurmiddel worden bepaald door het proces en kunnen niet gemakkelijk worden veranderd. De focus van slijtvastheid ligt op het veranderen van de eigenschappen van het doelmateriaal en het creëren van goede externe omstandigheden. Kies geschikte slijtvaste materialen.
Op basis van het slijtageprincipe wordt apparatuur onderverdeeld in pneumatische transportapparatuur en materiaaltransportapparatuur. De slijtagebescherming van pneumatische transportapparatuur bestaat voornamelijk uit het verbeteren van de hardheid van de oppervlaktematerialen. Bij materiaaltransportsystemen waar vermoeiingsslijtage de boventoon voert, moet niet alleen rekening worden gehouden met de hardheid van het materiaal, maar ook met de taaiheid en de elasticiteitsmodulus.
Slijtagebestendige materialen kunnen worden onderverdeeld in drie hoofdcategorieën: metaal en metaalverbindingen, zoals gelegeerd staal met speciale eigenschappen; keramiek en composietmaterialen daarvan; en kunststoffen of rubber, met name rubber en polyurethaanverbindingen. Wanneer een bepaalde werkomstandigheid bijzonder complex is en niet met één enkel materiaal kan worden vervuld, kunnen deze drie materialen met elkaar worden gecombineerd, bijvoorbeeld composietmaterialen van staal en rubber, keramiek en metaal, en rubber en keramiek.
– Verlaag de invalshoek
Indien de omstandigheden het toelaten, kan de kromtestraal van de bocht worden vergroot. Over het algemeen is het geschikter om een kromtestraal te kiezen die 5 keer zo groot is als de diameter van de pijp.
– Verlaag de materiaalstroom
Zorg er wel voor dat er geen stof in de leiding neerslaat en probeer de luchtsnelheid in de leiding zoveel mogelijk te beperken. In veel gevallen is een te hoge stroomsnelheid geen procesvereiste, maar wordt deze veroorzaakt door een onredelijk ontwerp, zoals een hoge luchtdruk, een te kleine leidingdiameter of een verstopping, enzovoort.
Het algemene principe dat moet worden gevolgd bij slijtagebescherming van apparatuur is dat de hardheid van het gekozen slijtvaste materiaal veel hoger moet zijn dan de hardheid van het schuurmiddel.
Geplaatst op: 24 maart 2024