1. Poedercalcinatie: Calcineer het aluminiumerts-poeder volgens verschillende formules om gecalcineerd α-aluminiumoxidepoeder te verkrijgen dat geschikt is voor productie;
2. Poedermalen: Maal het gecalcineerde α-aluminiumoxidepoeder volgens de formule om keramisch poeder te verkrijgen dat geschikt is voor het vormen. Over het algemeen wordt hiervoor nat kogelmalen gebruikt;
3. Poederbereiding: Hoogwaardig poeder, geschikt voor het vormen van groene mallen, wordt verkregen door middel van sproeigranulatie;
4. Vormgeving: Volgens de eisen van het productontwerp wordt het hoogwaardige poeder na sproeigranulatie geperst door middel van droogpersen of isostatisch persen om gekwalificeerde keramische blokken of keramische ringen (groene lichamen) te verkrijgen;
5. Sinteren: Het proces van verdichting van het geperste groene werkstuk, doorgaans met behulp van elektrische ovens;
6. Installatie: Nadat de gesinterde keramiek is geïnspecteerd en goedgekeurd, worden slijtvaste keramische buizen vervaardigd door middel van lijmen, puntlassen, het aanbrengen van keramische ringen, enz.
Pingxiang Chemshun Ceramics kan diverse soorten aluminiumoxide keramische buizen op maat maken voor uw machineonderdelen. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.
Geplaatst op: 28 april 2025