Industriële leidingsystemen die schurende materialen transporteren – zoals steenkoolpoeder, vliegas, minerale slurry, cementklinker en chemische deeltjes – staan voor een hardnekkig probleem: slijtage van de leidingwanden, wat leidt tot voortijdige uitval, ongeplande stilstand en stijgende onderhoudskosten. Conventionele koolstofstalen leidingen, zelfs geharde of gelegeerde exemplaren, hebben onder zware slijtageomstandigheden vaak een levensduur van slechts enkele maanden. Slijtvaste aluminiumoxide keramische leidingen (ook wel keramisch beklede composietleidingen genoemd) bieden een oplossing voor dit probleem door middel van een materiaalkundige benadering: de extreme hardheid en chemische inertheid van zeer zuiver aluminiumoxide keramiek worden gecombineerd met de structurele sterkte van een stalen buitenmantel.
Aluminiumoxide (Al₂O₃) keramiek behoort tot de meest gebruikte geavanceerde structurele keramische materialen voor slijtagebeschermingstoepassingen. De uitstekende prestaties zijn te danken aan de hexagonale, dichtgepakte kristalstructuur van α-Al₂O₃, die het materiaal een uitzonderlijke hardheid en mechanische sterkte verleent.
Slijtvaste keramische buizen van aluminiumoxideDeze composietbuizen, vervaardigd met een voering van zeer zuiver aluminiumoxide (Al₂O₃) die is verbonden met een stalen constructie, bieden een uitzonderlijke weerstand tegen slijtage, stooterosie en chemische corrosie. Met een Mohs-hardheid van 9, een druksterkte van meer dan 850 MPa en een levensduur die 10 tot 30 keer langer is dan die van conventionele stalen buizen, zijn deze composietbuizen de industriestandaard geworden voor pneumatische transportsystemen in de mijnbouw, energieopwekking, cementproductie, staalproductie en chemische verwerking.
Publicatiedatum: 18 mei 2026