Chemshun Dovetail slijtvaste keramische voeringHet betreft een slijtvaste voering die door middel van een zwaluwstaartverbinding aan het oppervlak van de apparatuur is bevestigd. Deze voering wordt voornamelijk gebruikt om interne slijtage van de apparatuur te voorkomen. Het ontwerp zorgt voor een stevige mechanische bevestiging door de klemming van de zwaluwstaartgeleider en de keramische voering.
1) Structurele kenmerken
Zwaluwstaartverbinding: stabiele installatie door middel van klemmen, past zich aan de oppervlaktecontour van de apparatuur aan, vermindert spanningsconcentratie en is geschikt voor complexe werkomstandigheden zoals trillingen bij hoge temperaturen.
Keramisch materiaal: voornamelijk aluminiumoxidekeramiek, hoge hardheid (HRA ≥ 82), hoge slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid (circa 750 °C), corrosiebestendigheid.
2) Voordelen
Hoge slijtvastheid: Gemaakt van zeer zuiver aluminiumoxide-siliciumnitride en andere grondstoffen, heeft het een hoge hardheid en een sterke slijtvastheid.
Corrosiebestendigheid: Het is bestand tegen de erosie van chemische stoffen zoals zuren, basen en zouten, en is geschikt voor corrosieve omgevingen.
Hittebestendigheid: Het product kan langdurig stabiel functioneren in een omgeving met hoge temperaturen en zal niet zacht worden of vervormen door de hoge temperatuur.
Boogvormig ontwerp: Het past zich aan thermische vervorming en trillingen tijdens de werking van de apparatuur aan, vermindert spanningsconcentratie en verlengt de levensduur.
Lange levensduur: Keramische materialen hebben een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid, kunnen lange tijd stabiel functioneren en verminderen de frequentie van vervanging.
Aanpassingsmogelijkheden: Keramiek met verschillende diktes kan worden geselecteerd op basis van de slijtageomstandigheden, en diverse speciaal gevormde constructieonderdelen kunnen op maat worden gemaakt om een slagvaste en slijtvaste laag te vormen.
Onderhoudsvriendelijk: Dankzij de zwaluwstaartgroef is de voering gemakkelijker te installeren en te verwijderen, wat handig is voor onderhoud en reparatie van de apparatuur.
3) Toepassingsscenario's
Slijtvast industrieel gebruik: Keramische platen met booggroeven worden vaak gebruikt in apparatuur in de mijnbouw, cementindustrie, energiecentrales en andere sectoren, zoals transportbandventilatoren in maalinstallaties, enz. Als slijtvaste onderdelen zijn ze bestand tegen zware werkomstandigheden zoals hoge rotatiesnelheden, hoge belastingen en hoge slijtage.
Hoge temperaturen: Het boogvormige ontwerp zorgt ervoor dat het beter bestand is tegen thermische vervorming tijdens de werking van de apparatuur en heeft een uitstekende hoge temperatuurbestendigheid, waardoor het geschikt is voor omgevingen met hoge temperaturen boven 700℃.
Bijzondere werkomstandigheden: Geschikt voor werkomstandigheden met snelle materiaalstromen en hoge impact, zoals transportleidingen voor kolenpoeder in de thermische energie-industrie, ertsbreekinstallaties in de mijnbouw, enz.
4) Gebruiksvoorzorgsmaatregelen
Nauwkeurige installatie: Bij de installatie van de zwaluwstaartgroefbekleding is het belangrijk dat de geleiderail recht en op de juiste afstand van elkaar staat, dat de opening tussen de keramische platen gelijkmatig is en dat spanningsconcentraties als gevolg van onjuiste installatie worden vermeden.
Laskwaliteit: Bij de installatie van een lasverbinding is het belangrijk de laskwaliteit te waarborgen om te voorkomen dat de bekleding loslaat of scheurt als gevolg van lasfouten.
Lijmkeuze: Voor de installatie van de lijm is het belangrijk om hittebestendige en verouderingsbestendige lijm te kiezen om de hechtsterkte van de bekleding in een omgeving met hoge temperaturen te garanderen.
Regelmatige inspectie: Controleer regelmatig de slijtage van de bekleding, vervang de sterk versleten bekleding tijdig en voorkom schade aan de apparatuur door slijtage van de bekleding.
Reiniging en onderhoud: Houd het oppervlak van de apparatuur schoon om slijtage en corrosie van de bekleding door onzuiverheden en vuil te voorkomen.
Geplaatst op: 12 juni 2025