neiye1

Wat is het verschil tussen verschillende vormen slijtvast keramiek?

Als belangrijk onderdeel van het slijtvastheidsgebied,slijtvast keramiek Slijtvast keramiek wordt vaak gebruikt in zware industrieën zoals havens, mijnen, cementfabrieken, lithiumbatterijenfabrieken en de staalindustrie. In vergelijking met gangbare metalen materialen zoals gietijzer met een hoog chroomgehalte en staal met een hoog mangaangehalte, biedt slijtvast keramiek veel voordelen, zoals een hoge hardheid, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en bescherming tegen metaalverontreiniging. De meeste gangbare slijtvaste keramische materialen zijn verkrijgbaar in de vorm van slijtvaste keramische platen, die door middel van verlijming als slijtvaste bekleding in slijtagegevoelige omgevingen worden gebruikt. Slijtvaste keramische platen zijn er in verschillende vormen, zoals vierkant, driehoek, ruit, zeshoek, cirkel en speciale vormen. Wat is nu het verschil tussen slijtvaste keramische platen met verschillende vormen? Hoe maak je de juiste keuze?

Laten we allereerst de verschillen bespreken tussen slijtvaste keramische platen van verschillende vormen. Deze verschillen komen hoofdzakelijk tot uiting in vijf aspecten: slagvastheid, slijtvastheid, hechting aan materialen, installatiegemak en esthetische waarde.

1. Slagvastheid

De slagvastheid hangt voornamelijk af van factoren zoals materiaaleigenschappen, dikte, inslaghoek, enz., maar wanneer deze factoren nagenoeg gelijk zijn, zullen verschillende vormen aan verschillende spanningen worden blootgesteld, wat zal leiden tot een verschillende slagvastheid van het materiaal.

Bijvoorbeeld, bij slijtvaste keramische platen van hetzelfde materiaal en dezelfde dikte, is de spanning op ronde keramische platen gelijkmatig verdeeld en breken ze niet snel, terwijl de hoeken van vierkante en driehoekige keramische platen gemakkelijk afbreken. Ter vergelijking: de slagvastheid van ronde keramische platen is groter dan die van vierkante en driehoekige platen.

Bovendien worden keramische platen meestal in combinatie met rubber gebruikt. Bij het vulkaniseren van driehoekige, vierkante en zeshoekige keramische platen zijn er weinig openingen in het midden en is er minder rubber aan het oppervlak, waardoor de slagvastheid relatief laag is. De openingen tussen ronde keramische platen zijn groot en er is meer rubber aan het oppervlak blootgesteld, waardoor de slagvastheid relatief hoog is.

Over het algemeen geldt dus dat, onder dezelfde omstandigheden, hoe dichter de keramische plaat bij een cirkel ligt, hoe groter de slagvastheid, en omgekeerd.

2. Slijtvastheid

Bij composietbekledingen geldt: hoe meer rubber er op het oppervlak zit, hoe beter de slagvastheid, maar hoe slechter de slijtvastheid. Volgens bovenstaande theorie hebben bekledingen gemaakt van ronde keramische platen dus meer rubber op het oppervlak en een slechte slijtvastheid, terwijl driehoekige en vierkante keramische platen een hoge keramische bedekking en een relatief goede slijtvastheid hebben.

3. Hechting aan materialen

Hoe groter en meer openingen er in de keramische plaat zitten, hoe gemakkelijker deze aan het materiaal blijft plakken, wat kan leiden tot ophoping en verstopping. Met andere woorden, ronde keramische platen zijn gevoeliger voor verstopping, terwijl driehoekige en vierkante keramische platen minder openingen hebben en daardoor minder snel verstoppingen vertonen.

4. Installatiemoeilijkheid

De slijtage van keramische platen begint meestal aan de rand. Om de levensduur van de keramische plaat te verlengen en de materiaalstroom te spreiden, wordt daarom doorgaans de verspringende plakmethode toegepast. Vierkante, driehoekige en andere keramische platen met een regelmatige vorm en rechte randen zijn gemakkelijker te installeren, terwijl ronde, zeshoekige en speciaal gevormde keramische platen moeilijker te installeren zijn.

5. Mooi uiterlijk

Sommige klanten hebben een voorkeur voor een bepaalde vorm, of kiezen hun favoriete keramische plaatvorm op basis van werkomstandigheden, toepassingsmogelijkheden, enz., of laten zelfs keramische platen in een speciale vorm op maat maken. Deze speciale porseleinen platen van Jingcheng kunnen volledig naar wens van de klant worden vervaardigd.

Nadat de verschillen tussen keramische platen van verschillende vormen zijn vastgesteld, is het gemakkelijker om een ​​keuze te maken, voornamelijk gebaseerd op de werkomstandigheden en persoonlijke voorkeuren.

Bij werkomstandigheden met meer slijtage en een sterke kleefkracht van het materiaal, kunt u het beste kiezen voor driehoekige, vierkante of ruitvormige keramische platen, terwijl u bij werkomstandigheden met meer impact en minder slijtage ronde keramische platen kunt gebruiken.

Pingxiang Chemshun Ceramics are experienced in producing & designing types of alumina ceramic linings .welcome to inquire us by office@chemshun.com

https://www.ceramiclinings.com/wear-alumina-ceramics/


Geplaatst op: 31 december 2024